پالئیےسٹر پولیولز کو عام طور پر ہائڈروکسیل - ختم ہونے والے مرکبات کے طور پر بیان کیا جاتا ہے جن کی مالیکیولر زنجیروں میں دہرانے والے ایسٹر گروپس ہوتے ہیں ، جن کی تعداد - اوسط سالماتی وزن عام طور پر 1000 سے 5000 جی/مول تک ہوتی ہے۔ ان کو خوشبودار یا الیفاٹک اقسام میں درجہ بندی کیا جاسکتا ہے اس پر منحصر ہے کہ اس ڈھانچے میں خوشبودار انگوٹھی شامل ہے یا نہیں۔ پالئیےسٹر پولیولس کی صنعتی پیداوار عام طور پر دو اہم راستوں کی پیروی کرتی ہے: ایک روایتی ایسٹیریکیشن - پولکونڈینسیشن عمل ہے ، جس میں پولی بیسک ایسڈ (یا اینہائڈرائڈس/ایسٹرز) پولیولس کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔ دوسرا رنگ ہے - پولیولس کے ساتھ لییکٹون مونومرز کی پولیمرائزیشن کھولیں۔ خام مال اور ترکیب کے حالات میں تغیرات کے نتیجے میں کارکردگی کی خصوصیات کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے ، اور خصوصیات جیسے ہائیڈروکسل ویلیو ، تیزابیت کی قیمت ، نمی کی مقدار ، ویسکوسیٹی ، سالماتی وزن ، کثافت اور رنگین اشاریہ معیار اور مناسبیت کا اندازہ کرنے کے لئے کلیدی معیار رہتا ہے۔
پولیوریتھین انڈسٹری میں ،پالئیےسٹر پولیولسایک اہم ساختی کردار ادا کریں۔ پالئیےسٹر - پر مبنی پولیوریتھین میں ایسٹر اور امائڈ گروپس کی اعلی قطبی حیثیت کی وجہ سے ، نتیجے میں ماد .ہ مضبوط ہم آہنگ قوتوں ، عمدہ آسنجن ، اعلی مکینیکل طاقت اور قابل ذکر رگڑ مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔ عالمی سطح پر ، اسٹیپان ، حوفون گروپ اور کوئم اس شعبے میں سرکردہ سپلائرز کی نمائندگی کرتے ہیں ، اور مل کر کل مارکیٹ شیئر کا تقریبا 30 30 فیصد حصہ رکھتے ہیں۔ چین تقریبا 45 45 فیصد حصص کے ساتھ سب سے بڑی مارکیٹ ہے ، اس کے بعد یورپ 20 ٪ اور شمالی امریکہ میں 13 ٪ ہے۔ مصنوعات کی اقسام میں ، الیفاٹک پالئیےسٹر پالئیولز تقریبا 62 62 ٪ کے حصص کے ساتھ سب سے بڑا طبقہ تشکیل دیتے ہیں ، جبکہ ایلسٹومر سب سے اہم بہاو ایپلی کیشن تشکیل دیتے ہیں ، جو کل کھپت کا تقریبا 36 36 فیصد نمائندگی کرتے ہیں۔
ساختی طور پر ، الیفاٹک پالئیےسٹر پولیول عام طور پر الیفاٹک ڈیاسڈس جیسے سوسکینک ایسڈ ، گلوٹارک ایسڈ ، ایڈیپک ایسڈ ، پملک ایسڈ ، سیبرک ایسڈ اور سیباکک ایسڈ سے ترکیب کیے جاتے ہیں۔ تجارتی طور پر عام گریڈ زیادہ تر ڈولس یا ٹرائولس کے ساتھ گاڑھا ہوا اڈیپک ایسڈ پر مبنی ہوتے ہیں۔ یہ مصنوعات عام طور پر سفید موم بتیوں کے طور پر ظاہر ہوتی ہیں یا پیلے رنگ کے چپکنے والے مائعات کے لئے بے رنگ۔ ٹھوس پالئیےسٹروں میں پگھلنے کی حدیں عام طور پر 25 اور 50 ڈگری کے درمیان ہوتی ہیں اور ایک بار پگھلنے کے بعد اونچی - ویسکوسیٹی مائعات کی تشکیل کرتی ہیں۔ اس کے برعکس ، خوشبودار پالئیےسٹر پولیولز ان کی ریڑھ کی ہڈی میں سخت بینزین رنگ کے ڈھانچے پر مشتمل ہوتے ہیں اور عام طور پر فیتھلیک اینہائڈرائڈ ، آئسوفٹالک ایسڈ ، ٹیرفیتھلک ایسڈ یا ٹرائلیٹک اینہائڈرائڈ سے ترکیب کیے جاتے ہیں۔ خوشبو دار اکائیوں کی موروثی سختی اور اعلی ہم آہنگی توانائی خالص طور پر الیفاٹک نظاموں کے مقابلے میں بہتر ہائیڈرو فوبیکیٹی اور نمایاں طور پر بہتر ہائیڈولیسس مزاحمت فراہم کرتی ہے۔
پالئیےسٹر پولیولس کی صنعتی تیاری اکثر بیچ ری ایکٹرز میں کی جاتی ہے ، جس کے بعد پولی کنڈینسیشن کے بعد ایک ایسٹریفیکیشن مرحلے میں ترقی ہوتی ہے۔ ہائیڈروکسیل - ختم ہونے والے پولیمر کو یقینی بنانے کے لئے ، فارمولیشن عام طور پر پولیول سے 10–50 ٪ سے زیادہ استعمال کرتے ہیں۔ ایسٹریفیکیشن کے دوران ، پولیولس کے ساتھ پولی سیڈس یا اینہائڈرائڈس کا رد عمل اولیگومرک ڈائیٹرز اور ٹرائسٹرس پیدا کرتا ہے جبکہ پانی کو مسلسل جاری کرتا ہے۔ آہستہ آہستہ حرارتی نظام کے ذریعے اس پانی کو ہٹانا ضروری ہے ، پھر بھی رد عمل کو آگے بڑھانے کے لئے ضروری ہے ، پھر بھی تیزی سے پانی کو ختم کرنے سے جھاگ اور اتار چڑھاؤ ڈولس کے نقصان کا سبب بن سکتا ہے ، جس سے درجہ حرارت پر قابو پانا بہت ضروری ہے۔ جب پانی کی مقدار کو ہٹایا جاتا ہے تو نظریاتی قدر اور تیزابیت 10 ایم جی کے او ایچ/جی سے نیچے آجاتی ہے تو ، ایسٹیریکیشن لازمی طور پر مکمل ہوجاتی ہے۔
مندرجہ ذیل پولی کنڈینسیشن مرحلے میں ایسٹر - اعلی درجہ حرارت اور کم دباؤ کے تحت تبادلے کے رد عمل کے ذریعے زنجیر کی نشوونما شامل ہے۔ اس مرحلے کو پری - polycondensation اور حتمی پولی کنڈینسیشن میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ پری - polycondensation کے دوران ، کنٹرول شدہ رد عمل کے ماحول کو برقرار رکھنے کے لئے ویکیوم آہستہ آہستہ کم کیا جاتا ہے ، جس سے تیزابیت کی قیمت میں مزید کمی اور زیادہ پولیول کو ختم کرنا پڑتا ہے۔ آخری مرحلے میں ، ایسٹر - تبادلے کے رد عمل پر حاوی ہوجاتے ہیں ، جس سے ہائیڈروکسل - ختم ہونے والی اولیگومرز کو سالماتی وزن میں تیزی سے اضافہ کرنے کی اجازت ہوتی ہے جب تک کہ مطلوبہ واسکاسیٹی اور کارکردگی کے پیرامیٹرز تک نہ پہنچ جائیں۔
ان احتیاط سے کنٹرول شدہ رد عمل کے ذریعے ، پالئیےسٹر پولیول متعدد پولیوریتھین مواد کے بنیادی عمارتوں کو بن جاتے ہیں ، جو ایلسٹومرز ، چپکنے والی ، مصنوعی چمڑے ، کوٹنگز ، اعلی- پرفارمنس پہن - مزاحم مصنوعات اور ساختی اجزاء میں کلیدی ایپلی کیشنز کی حمایت کرتے ہیں۔ ان کی ترقی عالمی منڈیوں میں پولیوریتھین ٹیکنالوجیز کی ترقی کو جاری رکھے ہوئے ہے۔