کاسٹ پولیوریتھین رولرس کیسے تیار کیے جاتے ہیں؟

کاسٹ پولیوریتھین رولرس کیسے تیار کیے جاتے ہیں؟

کاسٹ پولیوریتھین رولرس کی تیاری میں کئی عین مطابق اقدامات شامل ہیں ، جن میں پریپولیمر کی تیاری ، معدنیات سے متعلق ، علاج اور سطح کی پروسیسنگ شامل ہیں۔ حتمی مصنوع کی کارکردگی اور استحکام کو یقینی بنانے میں ہر مرحلے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔

1. پریپولیمر کی تیاری کی مثال

پالئیےسٹر پانی کی کمی: 2000 کے سالماتی وزن کے ساتھ ایک پالئیےسٹر (ہائیڈروکسل ویلیو 53–59 MGKOH/G ، پگھلنے والا نقطہ 40–50 ° C) ایک سٹینلیس سٹیل یا تیمیل ری ایکٹر میں گرم اور پگھل جاتا ہے۔ پانی کی کمی 100–140 ° C پر 5 ملی میٹر ایچ جی ویکیوم کے تحت 30-60 منٹ تک ہونا چاہئے جب تک کہ نمی 0.05 فیصد سے بھی کم نہ ہو۔

پریپولیمر ترکیب: خام مال ، تناسب اور حالات کا انتخاب براہ راست مصنوعات کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ درجہ حرارت ، تناؤ ، میڈیا سے رابطہ ، اور خدمت زندگی کی ضروریات کی بنیاد پر مواد کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ ناپسندیدہ رد عمل کو روکنے کے ل the اس مرکب کو خشک نائٹروجن کے تحت ترکیب کیا جانا چاہئے اور آئسوکینیٹ مواد کو متوازن کرنے کے لئے 1-2 گھنٹوں کے لئے 80 ± 5 ° C پر برقرار رکھنا چاہئے۔

پریپولیمر ڈیگاسنگ: ہوا کے بلبلوں کو دور کرنے کے لئے 30-60 منٹ کے لئے 85 ± 5 ° C اور 5 ملی میٹر ایچ جی پر ڈیگاس۔

2. معدنیات سے متعلق عمل

کاسٹنگ کا سامان: کاسٹ پولیوریتھین کی تیاری کے لئے کاسٹنگ مشین ضروری ہے۔ اس کو درست اختلاط تناسب ، مستقل مادی بہاؤ ، اور بلبلا سے پاک وردی اختلاط کو یقینی بنانا ہوگا۔

معدنیات سے متعلق طریقہ کار: A اور B کے اجزاء الگ ٹینکوں میں پہلے سے گرم ہیں۔ ایک بار جب وہ ہدف کے درجہ حرارت پر پہنچ جاتے ہیں تو ، وہ تیز رفتار سے مل جاتے ہیں اور پہلے سے گرم ، پریٹریٹڈ سانچوں میں ڈال دیتے ہیں۔

3. علاج اور علاج کے بعد

سڑنا کیورنگ: رولر 60-120 منٹ کے لئے 100-120 ° C پر سڑنا میں ٹھیک ہے۔

پوسٹ کیورنگ: ڈیمولڈنگ کے بعد ، رولر حتمی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے 3-10 گھنٹوں کے لئے 90-110 ° C پر پوسٹ کیورنگ سے گزرتا ہے۔

سطح کی پروسیسنگ: اختتامی استعمال کی ضروریات کی بنیاد پر رولر سطح مشینی یا پالش کی جاسکتی ہے۔

4. کلیدی تحفظات

مولڈ ڈیزائن: رساو یا ہوا کے داخلے کو روکنے کے لئے سڑنا ساختی طور پر مستحکم اور مناسب طریقے سے سیل ہونا چاہئے۔

درجہ حرارت کی مستقل مزاجی: سطح کے نقائص سے بچنے کے لئے سڑنا ، بنیادی اور مادی درجہ حرارت کو متوازن ہونا چاہئے۔

آسنجن صفائی: کور کی بانڈنگ سطح کو سڑنا کی باقیات سے آلودہ نہیں ہونا چاہئے۔

کیورنگ کی طاقت: کریکنگ سے بچنے کے ل complet مکمل طور پر ٹھیک ہونے تک رولرس کو منتقل نہیں کیا جانا چاہئے۔

5. مولڈ اور کور ہیٹنگ سسٹم

سڑنا اور بنیادی حرارتی نظام کو 90 ± 10 ° C کا مستقل درجہ حرارت برقرار رکھنا چاہئے۔ درجہ حرارت پر قابو پانے کی خصوصیات کے ساتھ اورکت برقی ہیٹر کا استعمال کرتے ہوئے یہ حاصل کیا جاسکتا ہے۔