ٹی پی یو کو کس طرح ترکیب کیا جاتا ہے؟
تھرمو پلاسٹک پولیوریتھین (ٹی پی یو) پولیوریتھین ایلسٹومرز کی ایک کلاس ہے جس میں آئسوکیانیٹس اور ہائیڈروکسائل پر مشتمل مرکبات کے مابین ایک قدم نمو پولیمرائزیشن رد عمل کے ذریعے ترکیب کیا گیا ہے۔ بنیادی کیمیائی رد عمل کی نمائندگی اس طرح کی جاسکتی ہے:
rn=c=o + r'-oh ⇌ r-nh-co-or '
اس رد عمل میں ، آئسوکینیٹ گروپ ایک ہائڈروکسل گروپ کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے تاکہ یوریتھین ربط پیدا ہو۔
عام طور پر ، ٹی پی یو تین اہم اجزاء کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے:
اوسطا مالیکیولر وزن کے ساتھ لمبے زنجیر پولیولز 600 سے 4000 تک (جو نرم طبقات کی تشکیل کرتے ہیں) ؛
چین بڑھانے والے ، جو کم سالماتی وزن ڈولس (میگاواٹ ~ 61–400) ہیں۔ اور
diisocyanates ، جو سخت طبقہ کے پیش خیموں کے طور پر کام کرتے ہیں.
نرم اور لچکدار سے سخت اور اعلی ماڈیولس پر انحصار کرنے والی ٹی پی یو کی آخری خصوصیات ان خام مال کے انتخاب اور تناسب پر بڑے پیمانے پر۔
نرم طبقہ مواد
نرم طبقہ لچک ، لچک ، اور کم درجہ حرارت پر ٹی پی یو کی کارکردگی کو کنٹرول کرتا ہے ، نیز اس کے ساتھ ساتھ سالوینٹس اور واٹرنگ کے خلاف بھی مزاحمت کرتا ہے۔ یہ طبقات عام طور پر ہائیڈروکسیل ٹرمینیٹڈ پالئیےسٹر یا پولیٹیرس سے بنے ہیں۔
پالئیےسٹر زیادہ عام طور پر استعمال ہوتے ہیں اور ان میں پولیڈیپیٹیٹ ، پولی پرولاکٹون ، اور الیفاٹک پولی کاربونیٹ ڈولس جیسے مواد شامل ہوتے ہیں۔
عام پولیٹیرس میں پولی پروپلین گلائکول (پی پی جی) اور پولی ٹیٹرامیتھیلین ایتھر گلائکول (پی ٹی ایم ای جی) شامل ہیں۔ بعض اوقات ، پالئیےسٹر اور پولیٹیر پولیولس کا مرکب ہائیڈرولائٹک مزاحمت ، مکینیکل طاقت اور لچک کو یکجا کرکے کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
سخت طبقہ کے مواد
سخت طبقہ ڈائیسوسیانیٹس اور شارٹ چین ڈولس سے تشکیل دیا گیا ہے۔ ٹی پی یو کی تیاری میں سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا ڈائیسوسیانیٹ 4،4'-diphenylmethane diisocyanate (MDI) ہے ، جو اس کی اعلی رد عمل اور سختی کے لئے جانا جاتا ہے۔ استعمال ہونے والے دیگر ڈائیسوکیانیٹس میں ہیکسامیتھیلین ڈائیسوکیانیٹ (ایچ ڈی آئی) اور 3،3'-dimethyl-4،4'-biphenyl diisocyanate (TODI) شامل ہیں ، جو مخصوص کارکردگی یا پروسیسنگ کی ضروریات کے لئے منتخب ہیں۔
کامن چین میں توسیع کرنے والے کم مالیکیولر وزن ڈولس ہیں جیسے ایتھیلین گلائکول ، 1،4-butanediol ، 1،6-Hexanediol ، اور ہائڈروکینون BIS (2-hydroxyethyl) ایتھر ، جو سخت طبقات کو بنانے میں مدد کرتے ہیں اور میکانکی کمک میں معاون ہیں۔
دیگر اضافی
بنیادی اجزاء کے علاوہ ، TPUs میں اکثر پروسیسنگ اور طویل مدتی استحکام کو بڑھانے کے ل various مختلف اضافی چیزیں شامل ہوتی ہیں۔
مولڈ ریلیز ایجنٹوں ، عام طور پر فیٹی ایسڈ ، سلیکونز ، یا فلوروپولیمرز کے مشتق افراد کو ڈیمولڈنگ میں مدد کے لئے تھوڑی مقدار میں (0.1 ٪ –0.2 ٪) میں شامل کیا جاتا ہے۔
اسٹیبلائزرز: خوشبو دار کاربوڈیمائڈس خاص طور پر پالئیےسٹر پر مبنی ٹی پی یو میں ہائیڈولائٹک انحطاط کو کم کرنے (بڑے پیمانے پر 1 ٪ –2 ٪) کو کم کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ رکاوٹوں والے فینولز اور امائن تھرمل آکسیکرن کا مقابلہ کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
یووی اسٹیبلائزر ، جیسے بینزوٹریازول یا بینزوفینون مشتق ، اکثر سورج کی روشنی سے زرد اور انحطاط کو روکنے کے لئے HALs (رکاوٹ امائن لائٹ اسٹیبلائزرز) کے ساتھ مل جاتے ہیں۔
فلرز: معدنی فلر جیسے کیلشیم کاربونیٹ ، ٹالک ، اور سلکا سختی کو بہتر بناتے ہیں یا لاگت کو کم کرتے ہیں۔ بھرنے والے فلرز میں میکا ، شیشے کے ریشے اور نامیاتی ریشے شامل ہیں۔
چکنا کرنے والے ، بشمول گریفائٹ ، مولیبڈینم ڈسلفائڈ ، پی ٹی ایف ای پاؤڈر ، اور سلیکون آئل ، لباس کے خلاف مزاحمت اور سطح کی خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں۔
پلاسٹائزرز کو ٹھیک ٹون لچک اور پروسیسنگ سلوک کے لئے بھی شامل کیا جاسکتا ہے۔
یہ لچکدار فارمولیشن سسٹم ٹی پی یو کے سب سے بڑے فوائد میں سے ایک ہے۔ کیمسٹری اور تشکیل کو ایڈجسٹ کرنے سے ، مینوفیکچررز تھرمو پلاسٹک پروسیسیسیبلٹی کو برقرار رکھتے ہوئے نرم اور لچکدار فلموں سے لے کر سخت ساختی حصوں تک کے مخصوص کارکردگی کے معیار کے مطابق ٹی پی یو گریڈ تشکیل دے سکتے ہیں۔