MDI، TDI اور polyether polyols پولیوریتھین کی پیداوار کے لیے بنیادی حیثیت رکھتے ہیں۔ تاہم، صنعت میں مسابقت معیاری خام مال سے بڑھ کر خصوصی کیمیکلز، انجینئرڈ میٹریلز اور ایپلیکیشن مخصوص حل تک بڑھ رہی ہے۔
Wanhua کیمیکل، BASF اور Covestro سبھی پولی یوریتھین ویلیو چین کے متعدد حصوں میں کام کرتے ہیں، لیکن ان کے پروڈکٹ پورٹ فولیوز اور تکنیکی نقطہ نظر صارفین کو مختلف فوائد فراہم کرتے ہیں۔
تھرمو پلاسٹک پولی یوریتھین (TPU) لچک کو کھرچنے کے خلاف مزاحمت اور مکینیکل طاقت کے ساتھ جوڑتا ہے۔ اس کی کیمسٹری اور فارمولیشن پر منحصر ہے، TPU مفید لچک، تیل کی مزاحمت اور استحکام بھی فراہم کر سکتا ہے۔
یہ خصوصیات TPU کو صنعتی رولرس، سیل، حفاظتی فلموں، جوتے کے اجزاء، کیبل ایپلی کیشنز اور دیگر مطلوبہ مصنوعات کے لیے موزوں بناتی ہیں۔
Wanhua نے ایک وسیع TPU پورٹ فولیو تیار کیا ہے جس میں مختلف پولیمر کیمسٹری اور ایپلی کیشنز شامل ہیں۔ BASF TPU کو اپنے Elastollan® برانڈ کے تحت مارکیٹ کرتا ہے، جبکہ Covestro TPU مصنوعات Desmopan® برانڈ کے تحت پیش کرتا ہے۔
خریداروں کے لیے، صرف برانڈ کا موازنہ ہی ناکافی ہے۔ مناسب درجے کا انحصار سختی، کھرچنے کے خلاف مزاحمت، تناؤ کی طاقت، ہائیڈولیسس مزاحمت، پروسیسنگ کے حالات اور مطلوبہ خدمت زندگی پر ہے۔
کاسٹ پولیوریتھین ایلسٹومر ایک متعلقہ لیکن الگ مادی زمرے کی نمائندگی کرتے ہیں۔ یہ مواد عام طور پر پہیوں، رولرز، اسکرینوں، پلیٹوں اور بار بار مکینیکل تناؤ کے سامنے آنے والے دیگر اجزاء میں استعمال ہوتے ہیں۔
ان ایپلی کیشنز میں، خریداروں کو مکمل نظام کا جائزہ لینا چاہیے، بشمول پری پولیمر کیمسٹری، کیورنگ ایجنٹ، پروسیسنگ کے حالات اور حتمی میکانکی خصوصیات، بجائے اس کے کہ آئوسیانیٹ جزو کا الگ تھلگ میں موازنہ کریں۔
معیاری خوشبو دار آئوسیانٹس جیسے MDI اور TDI پولی یوریتھین ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج پیش کرتے ہیں۔ ایچ ڈی آئی، آئی پی ڈی آئی اور ایچ 12 ایم ڈی آئی سمیت سپیشلٹی آئوسینیٹس منتخب کوٹنگز، چپکنے والے اور ایلسٹومر سسٹمز میں اہم ہیں جہاں موسم کی صلاحیت، رنگ استحکام یا کیمیائی مزاحمت جیسی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔
NDI کو خصوصی اعلی کارکردگی والے polyurethane elastomers میں بھی استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر جہاں میکانکی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔
مختلف کیمسٹری براہ راست قابل تبادلہ نہیں ہیں۔ متبادل کے لیے تشکیل کے تناسب، پروسیسنگ درجہ حرارت، علاج کے حالات اور کوالٹی کنٹرول کے طریقہ کار میں تبدیلی کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
Wanhua، BASF اور Covestro isocyanates اور بہاوی مواد کے مختلف امتزاج پیش کرتے ہیں۔ بہترین انتخاب کا انحصار اختتامی استعمال کی ضروریات، دستیاب درجات اور پروڈکٹ کی ترقی کے دوران درکار تکنیکی مدد پر ہے۔
واٹر بورن پولی یوریتھین ڈسپریشنز (PUDs) کوٹنگز، چپکنے والے، مصنوعی چمڑے اور سطح کو ختم کرنے والی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ فارمولیٹرز کو روایتی سالوینٹس پر مبنی نظاموں پر انحصار کم کرنے میں مدد کر سکتے ہیں، حالانکہ اصل VOC کارکردگی مکمل فارمولیشن پر منحصر ہے۔
کم کاربن پولیوریتھین مواد ترقی کا ایک اور شعبہ ہے۔ BASF اور Covestro نے مصدقہ پروڈکشن سسٹم کے اندر متبادل فیڈ اسٹاک کا استعمال کرتے ہوئے منتخب مصنوعات کے لیے بڑے پیمانے پر توازن کے طریقے متعارف کرائے ہیں۔ وانہوا نے کم کاربن کیمیائی پیداوار اور متبادل خام مال سے متعلق اقدامات بھی تیار کیے ہیں۔
خریداروں کو کمپنی کی پائیداری کی حکمت عملی اور مخصوص مصنوعات کی ماحولیاتی خصوصیات کے درمیان فرق کرنا چاہیے۔ ضروری نہیں کہ ماس بیلنس پروڈکٹ مکمل طور پر قابل تجدید فیڈ اسٹاک سے بنائی گئی ہو، اور متعلقہ سرٹیفیکیشن اور کاربن اکاؤنٹنگ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے اس کے فوائد کا اندازہ لگایا جانا چاہیے۔
کم کاربن گریڈ خریدنے سے پہلے، صارفین کو قابل اطلاق ISCC PLUS دستاویزات، پروڈکٹ کے لیے مخصوص معلومات اور دعووں کی تصدیق کی درخواست کرنی چاہیے جو ان کی اپنی رپورٹنگ میں استعمال کیے جا سکتے ہیں۔