سست صحت مندی لوٹنے والی پولیوریتھین جھاگ ، جسے میموری فوم یا ویسکوئلاسٹک جھاگ بھی کہا جاتا ہے ، اس کی خصوصیات کو بوجھ کی شکل کے مطابق بنانے ، رابطے کے علاقے کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور تناؤ کے مقامات کو کم سے کم کرنے کی صلاحیت کی خصوصیت ہے۔ یہ پراپرٹی دباؤ کو دور کرنے میں مدد کرتی ہے ، مقامی کمپریشن یا تکلیف سے گریز کرتی ہے۔ اس کے نتیجے میں ، سست ریباؤنڈ بلاک جھاگ کو بڑے پیمانے پر گدوں ، سیٹ کشن اور دیگر ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جو خون کی گردش کو فروغ دیتے ہیں ، جس سے اعلی راحت اور صحت سے متعلق فوائد پیش ہوتے ہیں۔
پولیوریتھین جھاگ کی صحت مندی لوٹنے والی خصوصیات اس کے مرحلے کی علیحدگی اور شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت سے متعلق ہیں۔ مناسب خام مال کو منتخب کرنے سے ، شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت استعمال کے درجہ حرارت میں ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے جبکہ مرحلے کی علیحدگی کو کم کرتے ہوئے ، سست صحت مندی لوٹنے والی جھاگ پیدا کرتے ہیں۔ ایک عام نقطہ نظر یہ ہے کہ کم - ہائیڈروکسل پولیٹیر نرم جھاگ کو اعلی - ہائیڈروکسل پولیڈیچر کے ساتھ مل کر کراس لنک کثافت بڑھایا جائے ، جو بیک وقت شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت بڑھاتا ہے اور مرحلے کی علیحدگی کو کم کرتا ہے۔
روایتی طور پر ، ٹی ڈی آئی کو سست صحت مندی لوٹنے والے بلاک جھاگ تیار کرنے کے لئے استعمال کیا گیا ہے۔ حالیہ برسوں میں ، بڑھتی ہوئی ماحولیاتی آگاہی کے ساتھ ، توجہ نہ صرف مولڈ جھاگ کی درخواستوں میں بلکہ بلاک جھاگ کی پیداوار میں بھی ، ایم ڈی آئی کی طرف مبذول ہوگئی ہے۔
ایم ڈی آئی پریپولیمر ٹکنالوجی کو اپنایا گیا ہے کیونکہ ایم ڈی آئی - پر مبنی جھاگ TDI - پر مبنی جھاگ کے مقابلے میں زیادہ مفت - فوم کثافت رکھتا ہے۔ اسی کثافت کو برقرار رکھنے کے لئے ، پانی کے اعلی مواد کی ضرورت ہے۔ تاہم ، پانی میں اضافے سے یوریا/کاربامیٹ تناسب میں اضافہ ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے یوریا کے مراحل کو پولیٹیر مائکروڈومینز سے الگ ہوجاتا ہے ، جس کی وجہ سے عدم استحکام ، ہاتھ کا احساس ہوتا ہے اور عمر بڑھنے کی ناقص کارکردگی ہوتی ہے۔ پریپولیمر ٹکنالوجی ، اعلی سالماتی وزن ، ملٹی - ہائیڈروکسیل مرکبات ایم ڈی آئی کے ساتھ پریپولیمر بنانے کے لئے رد عمل ظاہر کرتے ہیں ، جھاگ کے دوران مرحلے کی علیحدگی کو کنٹرول کرتے ہیں اور حتمی جھاگ کی خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں۔ یہ خاص طور پر کم - کثافت کے جھاگوں کے لئے اہم ہے۔ پریپولیمر ترمیم MDI اسٹوریج استحکام کو بھی بہتر بناتی ہے۔
سست ریباؤنڈ بلاک جھاگ میں استعمال ہونے والی ٹی ڈی آئی میں عام طور پر 80 ٪ 2،4-TDI اور 20 ٪ 2،6-TDI ہوتا ہے۔ یہ ایک بے رنگ یا قدرے پیلے رنگ کا مائع ہے جس میں ایک مضبوط پریشان کن بدبو ہے ، 10 ڈگری سے نیچے کرسٹالائز ہوتی ہے ، اور انتہائی زہریلا ہوتا ہے ، جس میں ٹرانسپورٹ کے سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
اس کے برعکس ، ایم ڈی آئی کو 0 ڈگری پر محفوظ کیا جاسکتا ہے اور کمرے کے درجہ حرارت پر مائع رہتا ہے۔ اس میں کوئی پریشان کن بدبو ، کم اتار چڑھاؤ ، اور کم زہریلا نہیں ہے ، جس سے یہ نقل و حمل کے لئے غیر مضر ہے۔ ایم ڈی آئی پروڈکشن یا فومنگ کے دوران آلودگی پیدا نہیں کرتا ہے ، صنعتی حفاظت کو یقینی بناتا ہے ، اور مینوفیکچررز اور تعمیراتی اہلکاروں کی حمایت کرتا ہے۔ ساختی طور پر ، ایم ڈی آئی ٹی ڈی آئی کی طرح ہے ، جس میں دونوں - این سی او گروپس اور خوشبودار حلقے ہیں۔