اگر آپ کا آپریشن پائپ لائننگ یا دیگر لباس کے اجزاء کو تبدیل کرنے کے خواہاں ہے تو ، صحیح مواد کا انتخاب ضروری ہے۔ صنعت یا اطلاق سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے ، صحیح - پہننے کا مواد مستقل معیار اور لمبی لباس کی زندگی مہیا کرے گا ، جس سے ٹائم ٹائم اور متبادل لاگت کو کم سے کم کیا جاسکے۔
مارکیٹ میں مصنوعات اور مواد کی وسیع رینج کے ساتھ ، آپ کے اگلے پروجیکٹ کے لئے بہترین لباس مواد (یا سپلائر) کا تعین کرنا مشکل ہوسکتا ہے۔ آپ کو شروع کرنے میں مدد کے ل you'll ، آپ کو نیچے ربڑ اور پولیوریتھین استر کے درمیان موازنہ ملے گا۔
ربڑ کی استر - قائم معیار
قدرتی اور مصنوعی ربڑ کے مرکبات تقریبا ایک صدی سے پائپ لائننگ اور دیگر لباس کے اجزاء کے لئے صنعت کا معیار رہا ہے۔ آج ، ہر ایپلی کیشن کے لئے موزوں انوکھے مرکبات کی ایک وسیع صف موجود ہے ، جس میں بہت سے لاگت - کارکردگی اور قابل اعتماد کارکردگی کے مابین توازن پیدا کرتے ہیں۔ عام طور پر ، ربڑ بڑے ذرہ سائز کی وجہ سے ممکنہ امپینجمنٹ ، براہ راست اثر ، اور دیگر رگڑنے والی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی لباس کا مواد ہے۔ تیل یا ہائیڈرو کاربن کی زیادہ مقدار میں شامل ایپلی کیشنز کے لئے عام طور پر ربڑ کم موزوں ہوتا ہے۔
پولیوریتھین - کارکردگی اور جدت
اگر استحکام اور پہننے والی مادی زندگی آپ کے آپریشن کے لئے ترجیح ہے تو ، urethane - قطار میں پہننے والے اجزاء مثالی حل ہیں۔ بار بار ٹیسٹنگ پولیوریتھین کو مستقل طور پر غیر یقینی اسٹیل پائپ اور دھاتی پائپ لائنر کو چیلنج کرنے والی ایپلی کیشنز میں بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے ، جس میں زیادہ سے زیادہ قیمت اور کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ لاگت اور حفاظت کے فوائد کی پیش کش کی جاتی ہے۔ urethane - قطار میں لگے ہوئے اجزاء بہت ساری ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہیں ، خاص طور پر ان میں جو تیل ، ہائیڈرو کاربن ، اور کھرچنے/پھاڑنے/پھاڑ پھاڑتے ہیں۔
میرے آپریشن کے لئے کون سا صحیح ہے؟
آپ کی صنعت ، آپریٹنگ ضروریات ، اور بجٹ پر منحصر ہے ، آپ کے آپریشن میں یا تو ربڑ یا پولیوریتھین پہننے والے اجزاء کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ ایک ضروری نہیں کہ دوسرے سے بہتر ہو۔ دونوں مادی اقسام میں مخصوص ایپلی کیشنز اور استعمال کے معاملات ہوتے ہیں جس میں وہ دوسری مصنوعات کو بہتر بنائیں گے۔
| پروڈکٹ ماڈل | 80D-A | 80D-B | ||||||
| 20 ڈگری پر ظاہری شکل | سفید مائع | بے رنگ صاف مائع | ||||||
| 30 ڈگری /mpa.s پر ویسکوسیٹی | 500-800 | 300-600 | ||||||
| این سی او ٪ | --- | 22±0.3 | ||||||
| پروڈکٹ پروسیسنگ ٹکنالوجی | ||||||||
| تناسب A: b | 100:100 | |||||||
| بی جزو/ ڈگری کا درجہ حرارت | 35 | |||||||
| جزو/ ڈگری کا درجہ حرارت | 35 | |||||||
| پوسٹ ولکنائزیشن ٹائم/ ایچ/ ڈگری | 12/100 | |||||||
| جسمانی پراپرٹی انڈیکس | ||||||||
| ٹیسٹ آئٹم | حوالہ کی حدود | ٹیسٹ کا معیار | ٹیسٹ کا نتیجہ | |||||
| عمل کا وقت/منٹ (100 ڈگری) | 10-15 | 12 | ||||||
| سختی/ساحل d | 80±2 | جی بی/ٹی 531.1-2008 | 80 | |||||
| ٹینسائل طاقت/ایم پی اے | >50 | جی بی/ٹی 528-2009 | 52 | |||||
| 100 ٪ ماڈیولس/ایم پی اے | 8-12 | جی بی/ٹی 528-2009 | 9 | |||||
| 300 ٪ ماڈیولس/ایم پی اے | 15-20 | جی بی/ٹی 528-2009 | 17 | |||||
| صحت مندی لوٹنے/٪ | 5-100 | جی بی/ٹی 528-2009 | 55% | |||||
| آنسو کی طاقت/ایم پی اے | >65 | جی بی/ٹی 528-2009 | 69 | |||||
