ii. سپنج کے ترکیب کے اصول
سپنج کی ترکیب کے عمل کے دوران ، بنیادی طور پر زنجیر کی نشوونما کے رد عمل ، فومنگ ، اور کراس سے منسلک ہونے والے عمل ہوتے ہیں ، جو خام مال کے سالماتی ڈھانچے ، فعالیت اور سالماتی وزن سے متعلق ہیں۔
2.1 چین توسیع کا رد عمل
آئسوکیانیٹ اور دی فنکشنل پولیچر پولیول کے مابین چین کی توسیع کا رد عمل پایا جاتا ہے۔ آئسوکیانیٹ کی زیادتی کی وجہ سے تقریبا 5 5 ٪ ، چین کی توسیع کی آخری پیداوار آئسوکیانیٹ گروپس ہے۔ یہ بار بار عمل زنجیر کی تیز رفتار نمو کو فروغ دیتا ہے۔
2.2 جھاگ کا رد عمل زنجیر کی نمو کے ساتھ
اسفنج کی تیاری کے دوران ، جھاگ گیس بنیادی طور پر پانی کے ساتھ ٹی ڈی آئی کے رد عمل سے آتی ہے ، جو سی او 2 گیس کی ایک بڑی مقدار پیدا کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، نئی تیار کردہ امائن آئسوکیانیٹ کے ساتھ یوریا بانڈ کے مرکبات بنانے کے لئے رد عمل ظاہر کرتی ہے۔ اس بار بار عمل چین کی نشوونما کے ساتھ ہے۔
2.3 کراس لنکنگ رد عمل
سپنج کی تیاری کے لئے کراس لنکنگ رد عمل بہت ضروری ہے۔ اگر یہ بہت جلد یا بہت دیر سے ہوتا ہے تو ، اس سے اسپنج کے معیار یا اس کی تباہی میں کمی واقع ہوگی۔
2.3.1 پولی فانکشنل مرکبات کا کراس لنکنگ
پولیٹیر پولیولس اور آئسوکیانیٹس کے مابین رد عمل اسفنج کی کثافت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ کراس لنکنگ پوائنٹس کا سالماتی وزن 2000-20000 ہے۔ مالیکیولر وزن جتنا چھوٹا ، کراس لنکنگ کثافت زیادہ ، اور جھاگ کی سختی زیادہ ہے ، جبکہ نرمی اور لچک نسبتا increase کم ہوجائے گی۔
2.3.2 ڈائیوریا کراس لنکنگ
پانی کے بانڈ کے مرکبات بنانے کے لئے پانی آئسوکیانیٹس کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے ، جو آئسوکیانیٹس کے ساتھ مزید رد عمل کا اظہار کرتے ہیں تاکہ سہ جہتی ڈھانچہ ڈائیوریا کراس لنکنگ مرکبات تشکیل دیں۔
2.3.3 یورو فارمیٹ کراس لنکنگ
امینوفورمیٹ گروپ میں نائٹروجن ایٹم پر ہائیڈروجن آئسوکیانیٹس کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے تاکہ یورو فارمیٹ کی تین جہتی کراس لنکنگ ڈھانچہ تشکیل دے سکے۔
iii. پیداوار کا عمل اور بہاؤ
فی الحال ، اسپنج کی زیادہ تر پیداوار ایک قدمی باکس قسم کے جھاگ کا طریقہ اپناتی ہے۔ تیز رفتار ہلچل کے تحت تشکیل دینے والے باکس میں مختلف خام مال کو تیزی سے شامل کیا جاتا ہے ، اور زنجیر کی نشوونما ، جھاگ ، کراس لنکنگ ، اور کیورنگ رد عمل تشکیل دینے والے باکس میں مکمل ہوجاتے ہیں ، اس طرح اسفنج کی پیداوار کو مکمل کیا جاتا ہے۔ اس عمل کے فوائد ایک مختصر عمل کا بہاؤ ، کم مادی واسکاسیٹی ، آسان کنٹرول ، توانائی کی بچت ، چھوٹے سامان کی سرمایہ کاری ، اور کثافت کی حد میں وسیع اطلاق ہیں۔
3.1 عمل
اسے دو اجزاء میں تقسیم کیا گیا ہے: جزو A ، پولیٹیر پولیول ، پانی ، امائن کیٹیلسٹ ، سلیکون آئل ، تیز رفتار ہلچل کے تحت 20 سیکنڈ کے لئے ملا دیا جاتا ہے۔ جزو بی ، ٹی ڈی آئی ، شعلہ ریٹارڈنٹ ، نامیاتی ٹن ، 10 سیکنڈ کے لئے ہلچل مچا ہوا ہے۔ جزو A اور جزو B کو 10 سیکنڈ کے لئے تیز رفتار سے ملا کر ہلچل مچا دی جاتی ہے ، پھر جلدی سے تشکیل دینے والے خانے میں ڈال دیا جاتا ہے۔ سڑنا انعقاد کا وقت 6-8 سیکنڈ ہے ، اور جھاگ کا وقت تقریبا 1 منٹ ہے۔ 2 گھنٹے عمر بڑھنے کے بعد ، اسے 24 گھنٹوں کے بعد مطلوبہ سائز میں کاٹا جاسکتا ہے۔ سپنج پروڈکشن ٹکنالوجی کا عمل