پولیوریتھین نرم جھاگ بڑے پیمانے پر فرنیچر ، آٹوموٹو داخلہ اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کی پیداوار میں خام مال جیسے پولیولس ، آئسوکیانیٹس اور ایڈیٹیو کے امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ امتزاج کا مواد ایک پہلے سے ملا ہوا خام مال کا نظام ہے ، جبکہ انفرادی مواد کو صارف کے ذریعہ تیار کرنے کی ضرورت ہے۔ اطلاق میں دونوں کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں۔
امتزاج مواد کے فوائد:
1. عمل کو آسان بنانے اور کارکردگی میں بہتری: امتزاج کا مواد سپلائر کے ذریعہ پہلے سے ملا ہوا ہے اور اسے براہ راست صارف کے ذریعہ استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس سے خام مال کے وزن اور اختلاط کو ختم کیا جاسکتا ہے ، جس سے پیداوار کی پیچیدگی کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے ، خاص طور پر کمزور ٹکنالوجی کے ساتھ چھوٹے اور درمیانے درجے کے کاروباری اداروں کے لئے موزوں ہے۔
2. مضبوط معیار کا استحکام: سپلائی کرنے والے قطعی فارمولا ڈیزائن اور ہوموجنائزیشن ٹریٹمنٹ کے ذریعے بیچ مستقل مزاجی کو یقینی بناتے ہیں ، جس سے تناسب کی غلطیوں کی وجہ سے پیدا ہونے والی مصنوعات کے نقائص کے خطرے کو کم کیا جاتا ہے۔
3. کامل تکنیکی مدد: سپلائی کرنے والے عام طور پر کسٹمر کے آر اینڈ ڈی سائیکل کو مختصر کرنے اور آزمائشی اور غلطی کی لاگت کو کم کرنے کے لئے عام طور پر معاون عمل کے پیرامیٹرز (جیسے درجہ حرارت اور ہلچل کی رفتار) فراہم کرتے ہیں۔
4. آسان اسٹوریج مینجمنٹ: اسٹوریج پریشر کو کم کرنے اور ایک سے زیادہ خام مال کی میعاد ختم ہونے کے خطرے کو کم کرنے کے لئے صرف ایک ہی مرکب مواد کو ذخیرہ کرنے کی ضرورت ہے۔
امتزاج مواد کے نقصانات:
1. اعلی قیمت: سپلائر کی پروسیسنگ سروس اور ٹکنالوجی پریمیم خود خریداری سے کہیں زیادہ مجموعہ مواد کی یونٹ قیمت 10-30 ٪ زیادہ بناتا ہے ، اور طویل مدتی استعمال لاگت کا بوجھ بڑھاتا ہے۔
2. فارمولے کی محدود لچک: صارف اجزاء کے تناسب کو ایڈجسٹ نہیں کرسکتے ہیں ، اور خصوصی کارکردگی کی ضروریات (جیسے شعلہ ریٹارڈینسی بہتری) کو پورا کرنا مشکل ہے ، اور اپنی مرضی کے مطابق ترقی کے لئے سپلائرز پر انحصار کرتے ہیں۔
3. سپلائی چین کے متنازعہ خطرات: ایک ہی خام مال کی فراہمی میں رکاوٹ پوری لائن کی پیداوار کی معطلی کا باعث بنے گی ، اور سپلائر کی ٹیکنالوجی کی رازداری صارف کی مصنوعات کی تکرار کی صلاحیت کو متاثر کرسکتی ہے۔
علیحدہ مواد کے فوائد:
1. اہم لاگت کا کنٹرول: بنیادی خام مال کی بلک خریداری یونٹ کی قیمت کو کم کرسکتی ہے ، اور بڑے پیمانے پر پیداواری کاروباری اداروں سے اخراجات 15 فیصد سے زیادہ کی بچت کرسکتے ہیں۔
2. انتہائی آزاد فارمولا: کاروباری اداروں کی کارکردگی کی عین مطابق تخصیص کو حاصل کرنے کے ل demand مطالبہ کے مطابق (جیسے جھاگ کی شرح کو کنٹرول کرنے کے لئے کاتالسٹ کی مقدار کو ایڈجسٹ کرنا) کے مطابق حقیقی وقت میں اضافی تناسب کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔
3۔ سپلائی چین لچک میں اضافہ: ملٹی سورس خریداری کی حکمت عملی خطرات کو منتشر کرتی ہے ، کسی ایک سپلائر کے ذریعہ محدود ہونے سے گریز کرتی ہے ، اور خام مال کے متبادل کے اختیارات زیادہ لچکدار ہیں۔
سنگل مواد کے نقصانات:
1. اعلی تکنیکی حد: پیشہ ورانہ آر اینڈ ڈی ٹیم اور ٹیسٹنگ کا سامان (جیسے ویزکومیٹر ، گیس کرومیٹوگراف) کی ضرورت ہوتی ہے ، اور چھوٹے اور درمیانے درجے کے کاروباری ادارے ابتدائی سرمایہ کاری کا متحمل نہیں ہوسکتے ہیں۔
2. پیداوار کی پیچیدگی میں اضافہ: خام مال پریٹریٹمنٹ ، عین مطابق تناسب اور اختلاط عمل کنٹرول کے لئے سخت تقاضے ، دستی غلطیاں غیر مستحکم بیچوں کا باعث بن سکتی ہیں۔
3۔ انتظامیہ کے بڑھتے ہوئے اخراجات: ایک خام مال کی سراغ لگانے کا نظام قائم کرنے کی ضرورت ہے ، اور متعدد کیمیکلز کے ذخیرہ کو خطرناک کیمیکلز مینجمنٹ کے ضوابط کی تعمیل کرنی ہوگی ، جس سے آپریٹنگ اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے۔
خلاصہ یہ ہے کہ ، مشترکہ مواد معیاری مصنوعات کی تیاری اور محدود وسائل والے کاروباری اداروں کے لئے موزوں ہیں ، جبکہ واحد مواد تکنیکی طاقت اور مختلف مسابقت کے حصول کے حامل بڑے مینوفیکچررز کے لئے زیادہ موزوں ہے۔ کاروباری اداروں کو اپنے پیمانے ، تکنیکی ذخائر اور مصنوعات کی پوزیشننگ کی بنیاد پر انتخاب کرنے کی ضرورت ہے۔ کچھ مینوفیکچررز کارکردگی اور لچک کو متوازن کرنے کے لئے "مشترکہ مواد + کلیدی اضافوں کی خود کو ایڈیشن" کے مخلوط وضع کو اپناتے ہیں۔ مستقبل میں ، ذہین بیچنگ سسٹم کی نشوونما کے ساتھ ، واحد مواد کے استعمال کی دہلیز کو کم کرنے کی توقع کی جاتی ہے ، جس سے صنعت کو لچکدار مینوفیکچرنگ کی طرف تیار کرنے کے لئے تیار کیا جاتا ہے۔