TPU کی بہت سی قسمیں ہیں، جیسےشفاف TPU دانے دار,High Hardness TPU Granules, Hot-melt Adhesive Film TPU Granules, Injection Grade Polyester Based TPU Granules وغیرہ۔
لیکن TPU گرینولس کیا ہے؟
تھرمو پلاسٹک پولی یوریتھین (TPU) پیلیٹس، جو PU تھرموپلاسٹک کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، لکیری بلاک کوپولیمر ہیں جو اولیگومر پولیول نرم حصوں اور diisocyanate-chain ایکسٹینڈر سخت حصوں پر مشتمل ہیں۔
TPU چھرے اپنی سالماتی ساخت کے اندر -NH-COO- گروپس پر مشتمل ہوتے ہیں۔ ان کی بہت سی خصوصیات کا انحصار لانگ چین ڈائلس کی قسم پر ہوتا ہے۔ TPU کی سختی کو سخت حصوں کے تناسب میں مختلف کر کے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ ٹی پی یو کی فوٹو ایجنگ ریزسٹنس کو لائٹ اسٹیبلائزر شامل کرکے بڑھایا جا سکتا ہے، اور یہ اس بات پر بھی منحصر ہے کہ آیا آئوسیانیٹ خوشبودار ہے یا الیفاٹک۔
الیفاٹک اور ارومیٹک آئوسیانیٹ کے درمیان کیا فرق ہے؟
خوشبودار Isocyanates، ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں UV روشنی کی نمائش اور آکسیڈیشن جس کی وجہ سے رنگت خراب ہوتی ہے کوئی تشویش نہیں ہے۔ پولی یوریتھین کی کوٹنگز جو خوشبودار پولی آئوسینیٹس سے بنی ہیں آسانی سے آکسائڈائز ہو جاتی ہیں اور اس لیے براہ راست سورج کی روشنی میں زیادہ تیزی سے انحطاط پذیر ہو جاتی ہیں۔
الیفاٹک اسوسیانٹس، بنیادی طور پر روشنی مستحکم ملعمع کاری کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جن میں UV یا سورج کی روشنی کے استحکام کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ آٹوموٹیو کلیئر کوٹ اور بہت سے پانی پر مبنی فارمولیشن۔
الیفاٹک پولی آئوسیانٹس بہترین کیمیائی مزاحمت اور پولیوریتھین کوٹنگز کے لیے اچھی عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ چونکہ ان میں فینائل گروپس کی کمی ہوتی ہے، اس لیے الیفاٹک آئوسیانٹس سخت حالات میں دیرپا چپکنے کو یقینی بناتے ہیں۔
الیفاٹک مشتقات کے مقابلے میں، خوشبودار پولی سوسینیٹس کے نتیجے میں کم عمری کے خلاف مزاحمت (زرد پڑنے) اور کیمیائی مزاحمت (خاص طور پر الکلائن مزاحمت) کے ساتھ ملمع کاری ہوتی ہے۔ نتیجتاً، خوشبودار پولی سائوساینٹس بنیادی طور پر انڈور ایپلی کیشنز (جیسے فرش کوٹنگز اور ٹینک استر) یا پرائمر کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ آٹوموٹیو انڈسٹری میں، یہاں تک کہ پرائمر بھی تیزی سے ایلی فیٹک پرزوں کے ساتھ بنائے جاتے ہیں تاکہ پیلے اور انٹر لیئر کے چھلکے کو روکا جا سکے۔
عام طور پر، کھشبودار پولی سوسینیٹس بنیادی طور پر کوٹنگز میں استعمال نہیں ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، 80% TDI (toluene diisocyanate) مصنوعات لچکدار جھاگ بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں، جب کہ 65% MDI (methylene diphenyl diisocyanate) مصنوعات سخت جھاگ بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔