کوٹنگز، چپکنے والے، سیلانٹس، اور ایلسٹومر (CASE) کے فارمولیٹر، نیز فوم اور لچکدار فائبر ایپلی کیشنز بنانے والے، پروڈکٹ کی کارکردگی کے لیے تصریحات کو پورا کرنے کے لیے پولی اولز کے متنوع خاندان کا استعمال کرتے ہیں۔ ان پولی اولز میں پولی ٹیٹرامیتھیلین ایتھر گلائکولز (PTMEG)، پولی پروپیلین گلائکولز (PPG)، اڈیپیٹ- اور phthalate پر مبنی پولیسٹرز، پولی کیپرولیکٹون پولیولز، اور پولی کاربونیٹ پولیول شامل ہیں۔
کسی مخصوص فارمولے کے لیے بہترین پولیول کا انتخاب اعلیٰ معیار کی مصنوعات بنانے یا کم کارکردگی کی پیشکش کے درمیان فرق ہو سکتا ہے۔ مناسب مواد کے انتخاب کی کلید ہر پولیول کیمسٹری کی موروثی خصوصیات کی اچھی سمجھ ہے، کاروباری ذہانت کی ایک سطح جو Ganrade ٹیم کی پہچان ہے۔ PTMEG اعلیٰ کارکردگی والے polyurethane elastomers میں استعمال ہونے والا پریمیئر پولیول ہے۔ PTMEG پر مبنی polyurethanes ہائیڈرولائٹک کلیویج کے خلاف اعلیٰ مزاحمت، کم درجہ حرارت پر اچھی مکینیکل خصوصیات برقرار رکھنے، اعلی لچک، اچھی پروسیسنگ خصوصیات اور بہترین مکینیکل اور متحرک خصوصیات کے لیے مشہور ہیں۔
CASE ایپلی کیشنز کے لیے Polyols کی کارکردگی کی خصوصیات
PTMEG نرم حصوں کی تناؤ کی حوصلہ افزائی کرسٹلائزیشن، عین مطابق تفاوت اور کم تیزابی قدریں سبھی متعلقہ پولی یوریتھین ایلسٹومرز کی اعلیٰ میکانکی خصوصیات میں حصہ ڈالنے والے عوامل ہیں۔ یہ عوامل PTMEG کو پہیوں، بیلٹوں، ٹائروں، نلیاں، رگڑنے سے بچنے والی سطحوں اور بہت سی دوسری مصنوعات میں مہارت رکھنے والے پروسیسرز کے لیے انتخاب کا مواد بناتے ہیں۔
پالئیےسٹر قسم کے پولی یوریتھینز کے مقابلے میں، پی پی جی پولیتھر پولیولز بھی بہترین ہائیڈرولیسس مزاحمت اور کم درجہ حرارت کی خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں۔ تاہم، جب پی ٹی ایم ای جی اور پالئیےسٹر پولیولز کے ساتھ موازنہ کیا جائے تو، پی پی جی پولیول میں کمتر میکانکی خصوصیات ہیں اور یہ تھرمو آکسیڈیٹیو انحطاط کا زیادہ شکار ہیں۔
PPG polyols کے برعکس، پالئیےسٹر polyols بہتر مکینیکل خصوصیات کے مالک ہوتے ہیں، جیسے کہ تناؤ اور آنسو کی طاقت اور لچکدار تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت۔ پالئیےسٹر پولیول ڈیکاربو آکسیلک ایسڈز اور ڈائیولس کی رد عمل کی مصنوعات ہیں، اور پالئیےسٹر کے حصے کرسٹل لائن یا بے ساختہ ہو سکتے ہیں۔ یہ پالئیےسٹر تیل، چکنائی، سالوینٹس اور آکسیکرن کے لیے زیادہ مزاحم ہیں۔
پولی کیپرولیکٹون پولیول کم پگھلنے والی چپکنے والی، ایک تنگ مالیکیولر وزن کی تقسیم، اور کم تیزابی اقدار کی نمائش کرتے ہیں جو ان کے ہائیڈرولائٹک استحکام کو بہتر بناتے ہیں۔ پولی کاربونیٹ پولیول اعلی گرمی اور نمی کے خلاف مزاحمت بمقابلہ پالئیےسٹر پولیول کی خصوصیات ہیں۔
متعلقہ Urethane Elastomers کے ساتھ کارکردگی
پولیتھر اور پالئیےسٹر پولیول بھی خاص طور پر پولیوریتھینز کے حوالے سے کارکردگی کی مختلف خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں، جیسے ہائیڈرولائٹک استحکام، کیمیائی مزاحمت، اور بہت کچھ۔
ہائیڈرولائٹک استحکام
پولیتھر پر مبنی پولیوریتھینز ہائیڈرولیسس کے خلاف بہترین مزاحمت کا مظاہرہ کرتے ہیں، یہاں تک کہ زیادہ درجہ حرارت پر بھی۔ یہ پولیوریتھینز پانی میں ڈوبنے والی ایپلی کیشنز یا ایسی ایپلی کیشنز کے لیے ترجیحی مواد ہیں جن کے لیے گرم اور مرطوب ماحول میں اچھی خاصیت کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
جب کہ پولیسٹر اعلی ابتدائی تناؤ اور آنسو کی مزاحمت پیش کرتے ہیں، وہ ہائیڈرولائٹک کلیویج کے لیے حساس ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ، بقایا ایسٹریفیکیشن کاتالسٹس کی موجودگی ہائیڈولیسس کو تیز کر سکتی ہے۔
Polycaprolactone polyols اور polycarbonate polyols معیاری ایڈیپیٹ اور phthalate پالئیےسٹروں سے زیادہ ہائیڈرولیٹک طور پر مستحکم ہیں، ان کی تیزابیت کی کم سطح اور ہائیڈولیسس کے دوران تیزابیت پیدا کرنے کے کم رجحان کی وجہ سے۔
کیمیائی مزاحمت
پالئیےسٹر پر مبنی پولی یوریتھینز، خاص طور پر نیم کرسٹل پولیول پر مبنی پولی یوریتھینز، بعض قسم کے کیمیکلز کے خلاف زیادہ مزاحم ہیں۔ پالئیےسٹر پر مبنی پولی یوریتھینز آپ کی مصنوعات کو تیل، ایندھن اور ہائیڈرو کاربن سالوینٹس کی نمائش کے خلاف مزاحمت کرنے میں مدد کریں گے۔
اگر نمی اور ہلکے تیزاب اور اڈوں کے خلاف مزاحمت اہم ہے، تو پولیتھر پر مبنی پولی یوریتھینز آپ کی درخواست کے لیے بہت اچھا انتخاب ہیں۔
کم درجہ حرارت اور تھرمل کارکردگی
پولیتھرز میں شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت (Tg) کم ہوتا ہے اور یہ کم درجہ حرارت پر اپنی لچک اور اثر مزاحمت کو بہتر طور پر برقرار رکھتے ہیں۔ پولیسٹرز، اس دوران، بلند درجہ حرارت پر بہتر تھرمو آکسیڈیٹیو استحکام اور پراپرٹی کو برقرار رکھنے کی نمائش کرتے ہیں۔
لچک
پولیتھر پر مبنی پولی یوریتھینز عام طور پر اپنے پالئیےسٹر پر مبنی ہم منصبوں کے مقابلے میں زیادہ ریباؤنڈ (لچک) کی نمائش کرتے ہیں۔
متحرک اور مکینیکل خواص
ایسی ایپلی کیشنز میں جن کو زیادہ تناؤ والی طاقت اور کٹ اور آنسو کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، پولیسٹر ترجیحی پولیول ہیں۔ پولیتھرز لوئر ہسٹریسس یا ہیٹ بلڈ اپ فراہم کرتے ہیں، جو انہیں پہیوں، کاسٹرز اور رولرس جیسی متحرک ایپلی کیشنز کے لیے ایک ترجیحی مواد بناتا ہے۔
گھرشن مزاحمت
رگڑنے کا لباس اکثر سلائیڈنگ اور امپینگمنٹ رگڑ کے امتزاج کا نتیجہ ہوتا ہے۔ کسی مواد کی خدمت کی کارکردگی کا درست اندازہ لگانے کے لیے متعدد رگڑنے کے ٹیسٹ بنائے گئے ہیں، کیونکہ بہت سے مختلف عوامل urethane elastomers کی رگڑنے کی کارکردگی کو متاثر کر سکتے ہیں۔ صحیح کھرچنے والے ٹیسٹ کا انتخاب کرنا، جو اصل استعمال کے اختتامی ایپلی کیشن کے ساتھ زیادہ قریب سے مطابقت رکھتا ہے، اس طرح کافی مشکل ہو سکتا ہے۔
پولیتھر پر مبنی پولی یوریتھینز، ان کی اعلی لچک کی وجہ سے، ایپلی کیشنز میں بہتر کارکردگی پیش کرتے ہیں جہاں گھسنے والی گھسائی پہننے کی غالب شکل ہے۔ یہ متحرک کارکردگی خاص طور پر PTMEG پر مبنی elastomers کے لیے درست ہے۔
عام معنوں میں، پالئیےسٹر پر مبنی پولی یوریتھین مواد کی اعلی تناؤ اور آنسو کی مزاحمت ایپلی کیشنز میں ایک فائدہ پیش کرتی ہے جہاں سلائیڈنگ رگڑنے کی غالب شکل ہے۔
جس ماحول میں مواد کی کارکردگی کی توقع کی جاتی ہے اس پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔ مثال کے طور پر ایسٹر پر مبنی پولی یوریتھینز کی سطح پر ہائیڈولیسس کا امکان ان کی طویل مدتی رگڑنے کی مزاحمت کو منفی طور پر متاثر کرے گا۔
پروسیسنگ کی خصوصیات
پی ٹی ایم ای جی پولیول بالکل درست پرائمری ڈائلز ہیں جو پروسیسنگ کے لیے کئی کلیدی صفات کو ظاہر کرتے ہیں۔ PTMEG polyols میں تیزابیت بہت کم ہوتی ہے۔ ان کے پگھلنے والے پوائنٹس کم مالیکیولر ویٹ گریڈز، جیسے PTMEG 650 کے لیے کمرے کے درجہ حرارت سے نیچے کی پیمائش کرتے ہیں۔ اعلی مالیکیولر ویٹ گریڈز کمرے کے درجہ حرارت سے قدرے زیادہ پگھلتے ہیں، اور وہ کم چپکنے کی نمائش کرتے ہیں کیونکہ ان کے مالیکیولر وزن کی تقسیم کم ہوتی ہے۔ مزید برآں، PTMEG polyols polyurethanes کی پیداوار میں مستقل مزاجی کو فروغ دیتے ہیں۔
پی پی جی پولیول بالکل درست نہیں ہوتے ہیں اور ان میں مونو فنکشنلٹی کی سطح ہوتی ہے۔ ان میں ثانوی ہائیڈروکسیل موئیٹیز بھی ہیں جو رد عمل میں کم ہیں۔ اس کے مطابق، ان کے مالیکیولر وزن کی تقسیم اور viscosity PTMEG پر مبنی polyurethanes سے زیادہ ہے، اور حاصل کردہ مالیکیولر وزن عام طور پر کم ہوتے ہیں۔
آخر میں، پالئیےسٹر پولیول میں زیادہ پگھلنے والے پوائنٹس اور تیزابیت کی اعلی ڈگری ہوسکتی ہے، جو اتپریرک رد عمل کو متاثر کرتی ہے۔ یہ پولیول وسیع سالماتی وزن کی تقسیم اور viscosities کی نمائش کرتے ہیں۔