ایک وسیع MWD والے PTMEGs میں تنگ MWD PPG polyols کے مقابلے میں کم-MW diol مالیکیولز اور ہائی-MW چینز دونوں کے زیادہ حصے ہوتے ہیں۔ پی ٹی ایم ای جی میں شارٹ چین ڈائل فریکشن ہارڈ بلاک سیگمنٹ کا حصہ بن سکتا ہے اس طرح ہارڈ فیز کے ارتکاز میں اضافہ ہوتا ہے اور ایلسٹومر کے ماڈیولس اور سختی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ سخت مرحلے کے حجم میں اضافہ نرم حصوں کی نقل و حرکت پر اضافی پابندیاں پیدا کرتا ہے، اس طرح PTMEG کی سردی اور تناؤ سے متاثرہ کرسٹلائزیشن کی شرح اور حد کو کم کرتا ہے۔ پی ٹی ایم ای جی 1000 (بمقابلہ پی ٹی ایم ای جی 2000) استعمال کرنے کے نتیجے میں کم میگاواٹ ڈائیول پرجاتیوں کا زیادہ حصہ سخت حصے میں حصہ ڈالے گا اور اس طرح مرکب کرسٹلائزیشن کو دبانے پر زیادہ اثر پڑے گا۔
ایک وسیع MWD کے ساتھ وابستہ اعلی مالیکیولر وزن کا حصہ لچک اور ریباؤنڈ خصوصیات میں اضافہ اور PUR elastomer کے اندر مرحلے کی علیحدگی میں بہتری کا باعث بنتا ہے۔ اس کے مطابق، پی ٹی ایم ای جی کو پی پی جی پولیول میں شامل کرنا سختی، تناؤ کی خصوصیات اور متعلقہ PUR ایلسٹومر کی لچک اور ریباؤنڈ خصوصیات کو بڑھاتا ہے۔ پی پی جی پولیول کو مرکب میں شامل کرنے کے نتیجے میں لوئر ڈورومیٹر، نرم پولی یوریتھین ایلسٹومر ہوتے ہیں۔ پی پی جی پولیول کے نتیجے میں پی ٹی ایم ای جی پولیول کے کم میگاواٹ ڈائیول فریکشن میں ہارڈ بلاک کنسنٹریشن میں کمی واقع ہوتی ہے۔
چپکنے والی ایپلی کیشنز میں پولیتھر پولیول مرکب
چپکنے والی اشیاء کے ڈیزائن میں ٹیک، چپکنے والی اور ہم آہنگی قوتوں کا توازن بنیادی عناصر ہیں۔ پریشر حساس چپکنے والے (PSAs) میں، ٹیک، قینچ کی طاقت اور چھلکے کی طاقت اضافی کنٹرول کرنے والی خصوصیات ہیں۔ جبکہ پولیول کا انتخاب ملازم اور سخت بلاک نرم بلاک تناسب کو TPU کی چپکنے والی خصوصیات کو بہتر بنانے میں استعمال کیا جاتا ہے، PTMEG کو PPG polyols کے ساتھ ملانا چپکنے والی اشیاء کے ڈیزائن کو ایک اور جہت فراہم کرتا ہے۔
اوپر بیان کردہ اصول ضروری چپکنے والی خصوصیات کو بہتر بنانے میں پولیول مرکب تناسب کے انتخاب کی رہنمائی میں مدد کرتے ہیں۔ اوپر بتائی گئی وجوہات کی بناء پر، PTMEG، جو کہ کرسٹلائز کیا جا سکتا ہے، PUR میں زیادہ آسنجن اور ہم آہنگی کی خصوصیات دکھاتا ہے۔ پی پی جی پولیول ہائیڈروفوبک سطحوں پر ٹیک اور چپکنے کو بڑھاتے ہیں اور ہینڈلنگ کی خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں جیسے ویسکوسٹی۔ پی ٹی ایم ای جی اور پی پی جی پولیول کے تناسب کو ملاوٹ میں تبدیل کرنا کارکردگی کے مختلف معیارات پر پورا اترنے کے لیے چپکنے والی خصوصیات کی اصلاح کی اجازت دیتا ہے۔ ایک مطالعہ میں، پی ٹی ایم ای جی اور پی پی جی پولیول کے 50:50 مرکب سے تیار کردہ PSA میں ٹیک، قینچ اور چھلکے کی خصوصیات کے بہترین امتزاج حاصل کیے گئے۔2
کاسٹ PUR Elastomers میں پولیول مرکب
پولیول/MDI/BDO سسٹم میں ایک شاٹ پولی یوریتھین ایلسٹومر، رد عمل، اور علاج کی شرح/ڈیمولڈ ٹائمز PTMEG پولیول بمقابلہ PPG پولیول کے ساتھ بہت تیز ہیں۔ یہ PTMEG میں 100% بنیادی ہائیڈروکسی ڈائی فنکشنلٹی کو ظاہر کرتا ہے۔ روایتی KOH اتپریرک کے ساتھ بنائے گئے PPG polyols میں mono-hydroxy ارتکاز کا مول فیصد 3-4 ہوتا ہے (دوسرا ٹرمینس الائل انسیچوریشن ہے) اور کم رد عمل سیکنڈری ہائیڈروکسیل فعالیت۔ PPG پولیول کے ساتھ مرکب میں PTMEG کے اضافے سے عملی طور پر تمام حتمی ایلسٹومر خصوصیات بہتر ہوتی ہیں۔ اس میں سختی، تناؤ اور آنسو کی طاقت، لچک اور ریباؤنڈ خصوصیات، رگڑنے، ٹینسائل اور کمپریشن سیٹ شامل ہیں۔ ان بہتریوں کے ساتھ متعدد عوامل وابستہ ہیں: 1) لکیری PTMEG ڈھانچے کی مجموعی اعلیٰ مکینیکل خصوصیات، 2) PTMEG کی اعلیٰ سطحوں پر تناؤ سے متاثر کرسٹلائزیشن، 3) PTMEG diol کی اعلی 2.0 فعالیت کی وجہ سے کم سلسلہ ختم ہوتا ہے، اور 4) مجموعی پولیمر میگاواٹ میں قابل حصول اضافہ۔ ان وجوہات کی بناء پر، KOH عمل سے تیار کردہ PPG polyols زیادہ کثرت سے پولی یوریتھین فوم ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں اور کاسٹ اور TPU elastomers میں کم استعمال ہوتے ہیں۔ ڈبل میٹل سائینائیڈ (DMC) کیٹالسٹ PPG polyols تیار کرتے ہیں جس میں اعلیٰ فعالیت اور کم مونو-انسیچوریشن مواد ہوتے ہیں۔ DMC اتپریرک اعلی MW اور elastomer گریڈ PPG polyols کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
مطالعات میں بتایا گیا ہے کہ PTMEG میں PPG polyol کے وزن کا فیصد سے کم 10-20 PTMEG polyols کے سٹریس کرسٹلائزیشن کو متاثر کرنا شروع کر دیتا ہے، جس میں حتمی لمبا اضافہ ہوتا ہے۔3
TPUs اور Prepolymer Cast Elastomers میں Polyol Blends
پری پولیمر اور ٹی پی یو میں، پی پی جی پولیول کی کم واسکاسیٹی پروسیسنگ کے فوائد پیش کر سکتی ہے۔ مکینیکل خصوصیات کے حوالے سے، وہی رجحانات جو کاسٹ ایلسٹومرز کے لیے زیر بحث آتے ہیں پری پولیمر پر مبنی سسٹمز اور TPUs پر لاگو ہوتے ہیں۔ ایلسٹومیرک پولی یوریتھینز میں PTMEG اور PPG polyols کے مرکبات کا استعمال کرتے ہوئے پراپرٹی کے فرق کی مجموعی شدت کو پورا کیا جا سکتا ہے۔
Polyurethane Elastomer کا خلاصہ
پی ٹی ایم ای جی اور پی پی جی پولیول کا ملاوٹ پولیتھر پولی یوریتھین فارمولیشن میں خصوصیات اور لاگت کو بہتر بنانے کی اجازت دیتا ہے۔ پی ٹی ایم ای جی کو پی پی جی پولیول میں شامل کرنے سے ٹینسائل، ٹیر اور ریباؤنڈ/لچکنے والی خصوصیات، متحرک خصوصیات، اور چپکنے والی چیزوں میں چپکنے والی ہم آہنگی میں اضافہ ہوتا ہے۔ PPG polyols خام مال کی لاگت کو کم کرتے ہوئے، PTMEG elastomers میں ٹیک، "کولڈ سخت" خصوصیات، نرمی اور پروسیسنگ کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
یہ پولیول مرکب پولی یوریتھین ایپلی کیشن میں قدر پیدا کر سکتے ہیں جیسے چپکنے والے، کاسٹ پولی یوریتھین ایلسٹومر، ٹی پی یو اور پولی یوریتھین ڈسپریشن کوٹنگز۔