PTMEG TDI Polyurethane Prepolymer، تیار مصنوعات کی درخواستیں:
بنیادی طور پر خصوصی ضرورت والی پولی یوریتھین ایلسٹومر مصنوعات کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کان کنی کی مشینری کے پرزے، مکینیکل لوازمات وغیرہ۔
مصنوعات کی وضاحتیں
|
BQ6595 |
یونٹ |
ٹیسٹ ڈیٹا |
ٹیسٹنگ سٹینڈرڈ |
|
ظاہری شکل (20 ڈگری) |
بے رنگ شفاف چپچپا مائع |
||
|
NCO% |
% |
6.3±0.2 |
HG٪2fT 2409 |
|
واسکاسیٹی (80 ڈگری) |
ایم پی اے |
500±100 |
GB٪2fT 12009.3 |
ذخیرہ کرنے کی شرائط
اس PTMEG TDI Polyurethane Prepolymer کو ٹھنڈی، خشک جگہ پر ذخیرہ کیا جانا چاہیے، نمی اور زیادہ درجہ حرارت سے بچنا چاہیے۔ نہ کھولے ہوئے پری پولیمر کی شیلف لائف بارہ مہینے ہے۔
کاسٹنگ کا عمل
|
استعمال سے پہلے درجہ حرارت / ڈگری |
70±5 |
|
استعمال سے پہلے پہلے سے گرم کرنے کا وقت/گھنٹہ |
4~6 |
|
چین ایکسٹینڈر کی قسم |
MOCA |
|
تجویز کردہ R قدر کا تناسب (آئسوسیانیٹ/چین ایکسٹینڈر) |
1.05~1.1 |
|
پری پولیمر/ڈگری کا مکسنگ درجہ حرارت |
75~85 |
|
چین ایکسٹینڈر/ڈگری کا مکسنگ درجہ حرارت |
110 |
|
پری پولیمر تا چین ایکسٹینڈر تناسب/ پری پولیمر کے فی 100 حصے |
18.5~18.8 |
|
کاسٹنگ/ڈگری کے دوران سڑنا درجہ حرارت |
100 |
|
کاسٹنگ/ڈگری کے دوران تندور کا درجہ حرارت |
100 |
|
جیل کا وقت/منٹ |
5~6 |
|
ڈیمولڈ ٹائم/منٹ |
20~30 |
|
علاج کے بعد کا وقت (100 ڈگری) فی گھنٹہ |
12~16 |
مندرجہ بالا ٹیسٹ کے نتائج PTMEG TDI Polyurethane Prepolymer کے نمونوں پر مبنی ہیں جو 100 گرام وزنی مستطیل فلیٹ مولڈ میں ڈھالے گئے ہیں۔
ڈیمولڈ کا وقت کاسٹنگ کے سائز اور شکل پر منحصر ہے۔ اگر پروڈکٹ بڑا ہے یا مولڈ کی شکل پیچیدہ ہے، تو علاج کا وقت مناسب طور پر بڑھایا جانا چاہیے۔
تیار شدہ مصنوعات کی خصوصیات
|
آئٹم |
یونٹ |
معیاری |
BQ6595٪ 2fMOCA |
|
تیار مصنوعات کی ظاہری شکل (25 ڈگری) |
ہلکا پیلا ایلسٹومر |
||
|
تیار مصنوعات کی سختی |
ساحل اے |
GB/T 531۔{1}} |
95±2 (45D±3) |
|
تیار شدہ مصنوعات کی کثافت |
g/cm³(25 ڈگری) |
GB٪2fT ٪7b٪7b0٪7d٪7d |
1.126 |
|
100% ماڈیولس تناؤ |
ایم پی اے |
GB٪2fT ٪7b٪7b0٪7d٪7d |
13 |
|
300% ماڈیولس تناؤ |
ایم پی اے |
GB/T 528-2009 |
28 |
|
وقفے پر تناؤ کی طاقت |
ایم پی اے |
GB٪2fT ٪7b٪7b0٪7d٪7d |
52 |
|
وقفے پر لمبا ہونا |
% |
GB٪2fT ٪7b٪7b0٪7d٪7d |
380 |
|
دائیں زاویہ آنسو طاقت |
kN٪2fm |
GB/T 529-2008 |
113 |
|
DIN رگڑنا |
mm٪ c2٪ b3 |
GB٪2fT ٪7b٪7b0٪7d٪7d |
53 |
|
ریباؤنڈ لچک |
% |
GB٪2fT ٪7b٪7b0٪7d٪7d |
42 |
پروسیسنگ کا طریقہ کار
1. پری پولیمر کو 70~75 ڈگری پر 4~6 گھنٹے تک پہلے سے گرم کریں جب تک کہ مکمل طور پر پگھل نہ جائے۔ پری پولیمر کی ایک پیمائش شدہ مقدار اور گرمی کو 85~90 ڈگری تک لے جائیں، اور ڈیگاس کو -0.1MPa کے ویکیوم کے نیچے رکھیں جب تک کہ تمام بلبلے ختم نہ ہوجائیں۔
2. MOCA کی مقدار کی پیمائش کریں اور پگھلنے تک گرمی لگائیں (تقریبا 110 ڈگری)، اور بعد میں استعمال کے لیے ایک طرف رکھ دیں۔
3. ڈیگاسڈ پری پولیمر کے درجہ حرارت کو 75-85 ڈگری کے درمیان کنٹرول کریں، پگھلا ہوا MOCA شامل کریں، 100 حصوں پری پولیمر کے 18.5~18.8 حصوں MOCA کے تناسب کا استعمال کرتے ہوئے، اور یکساں طور پر مکس کریں۔ کام کے وقت پر توجہ دینا؛ چین ایکسٹینڈر کے ساتھ روغن کو شامل کیا جا سکتا ہے۔
4. سیکنڈری ویکیوم ڈی فومنگ کام کے وقت کے اندر انجام دی جا سکتی ہے، جب تک کہ کوئی واضح بلبل موجود نہ ہو تب تک ڈیفومنگ کے وقت کو 1 منٹ سے کم تک کنٹرول کر سکتے ہیں۔
5. مخلوط مواد کو پولی یوریتھین کے مخصوص ریلیز ایجنٹ کے ساتھ لیپت والے مولڈ میں ڈالیں اور صحیح درجہ حرارت پر پہلے سے گرم کریں، مولڈ کا درجہ حرارت 100 ڈگری پر کنٹرول کے ساتھ۔ ڈالتے وقت بہت زیادہ بلبلوں کو پھنسنے سے بچنے کے لیے محتاط رہیں، اور کسی بھی بلبلے کو توڑ دیں جو سطح پر شعلے کے ساتھ اٹھتے ہیں۔ ایسی مصنوعات کے لیے جن کے لیے پریشر مولڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جیل پوائنٹ کو کنٹرول کریں اس سے پہلے کہ سطح چپچپا ہو جائے لیکن ابھی مکمل طور پر سخت نہ ہو۔
6. ڈیمولڈ ٹائم 20 ~ 30 منٹ ہے۔ عام طور پر، پروڈکٹ جتنی بڑی ہوگی، ڈیمولڈ کا وقت اتنا ہی لمبا ہوگا، لہذا براہ کرم ڈیمولڈ کے وقت کو مناسب طریقے سے بڑھائیں۔
7. ڈیمولڈنگ کے بعد، پروڈکٹ کو 100 ڈگری اوون میں رکھا جانا چاہیے تاکہ 12-16 گھنٹے تک پوسٹ کیورنگ جاری رکھی جا سکے جب تک کہ جسمانی خصوصیات مکمل طور پر ضروریات کو پورا نہ کر لیں۔



ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ptmeg tdi polyurethane prepolymer، China ptmeg tdi polyurethane prepolymer مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری






