سالوینٹ مزاحم Polyurethane پری پولیمر پرنٹنگ رولرس کے لیے

سالوینٹ مزاحم Polyurethane رولرس بیلناکار رولرس ہیں جو ایک elastomer مواد کے ساتھ لیپت ہیں۔ اندرونی رولر کور، درخواست پر منحصر ہے، خروںچ، ڈینٹ، سنکنرن، اور نقصان کی دیگر اقسام کے لیے حساس ہو سکتا ہے۔ پولیوریتھین پرت اندرونی خصوصیات فراہم کرتی ہے جو اندرونی رولر کور کی حفاظت کرتی ہے، بشمول رگڑنے کی مزاحمت اور اثر کی طاقت۔ یہ رولرس بڑے پیمانے پر مختلف مینوفیکچرنگ کے عمل میں کام کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں جیسے:

پرنٹنگ

مواد پہنچانا

نچوڑنا

دبانا

لامینٹنگ

کھانا کھلانا

پھیلانا

کوٹنگ

اناج کی گھسائی کرنے والی

Polyurethane رولرس کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا elastomer مواد ہے۔ مرکب اجزاء کی مختلف اقسام اور تناسب کو ملا کر، مخصوص ایپلی کیشنز کے مطابق مختلف مکینیکل خصوصیات حاصل کی جا سکتی ہیں۔ پولی یوریتھین کی سب سے زیادہ مطلوبہ خصوصیات میں اس کی سختی، تیز رفتار مزاحمت، جھٹکا جذب، اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت شامل ہیں۔

Polyurethane رولرس اچھی کیمیائی خصوصیات رکھتے ہیں، خاص طور پر ڈیزل، پٹرول، چکنا کرنے والے تیل، مٹی کے تیل، الکحل اور نمکین محلولوں کے خلاف اچھی سالوینٹ مزاحمت۔ Polyurethane کو سطح کی واسکعثاٹی کی ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ یہ پرنٹنگ کے عمل کے دوران اچھی سیاہی کی منتقلی اور سیاہی کی خصوصیات کو یقینی بنا سکتا ہے، اور اس کی اچھی سیاہی دوستانہ خصوصیات کو پرنٹ کیا جا سکتا ہے.

ظاہری شکل اور رنگ روشن ہے، کولائیڈل سطح ٹھیک اور ہموار ہے، اور کولائیڈل مواد اور مینڈریل مضبوطی سے بندھے ہوئے ہیں۔ ربڑ کے رولر کے سائز کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور مختلف درجہ حرارت اور نمی کے حالات میں سائز میں بہت زیادہ فرق نہیں ہوگا۔ یہ جنوب میں پرنٹنگ ورکشاپ کے اعلی درجہ حرارت اور نمی کے ماحول اور شمال میں سرد اور خشک موسمی حالات کے مطابق ڈھال سکتا ہے۔

سالوینٹس ریزسٹنس پولیوریتھین رولر کی ایپلی کیشن کی خصوصیات

1. ظاہری شکل اور رنگ روشن ہے، کولائیڈل سطح ٹھیک اور ہموار ہے، اور کولائیڈل مواد اور مینڈریل مضبوطی سے بندھے ہوئے ہیں۔ ربڑ کے رولر سائز کے نظام پر سخت کنٹرول، مختلف درجہ حرارت اور نمی کے حالات میں سائز میں بہت زیادہ فرق نہیں ہوگا۔ جنوب میں پرنٹنگ ورکشاپ کے اعلی درجہ حرارت اور نمی کے ماحول اور شمال میں سرد اور خشک موسمی حالات کے مطابق ڈھال سکتے ہیں۔

2. سالوینٹ ریزسٹنس پولی یوریتھین رولر کا سختی انڈیکس HSA15 سے HSD80 تک وسیع ہے، جو ربڑ کے رولرس کی سختی کے لیے مختلف قسم کی پرنٹنگ مشینوں کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔

3. سالوینٹ ریزسٹنس پولی یوریتھین رولر کے لیے استعمال ہونے والے کولائیڈ میں سطح کی واسکاسیٹی کافی ہوتی ہے، لیکن ربڑ کے رولرس میں پرنٹنگ کے عمل کے دوران انک ٹرانسفر اور انکنگ کی اچھی خاصیت ہوتی ہے، اور ان کی اچھی سیاہی دوستانہ خصوصیات پرنٹنگ کے معیار کو بہتر بنا سکتی ہیں۔

4. سالوینٹ ریزسٹنس پولی یوریتھین رولر میں اچھی کیمیائی خصوصیات ہیں، خاص طور پر ڈیزل، پٹرول، چکنا کرنے والے تیل، مٹی کے تیل، الکحل اور نمکین محلولوں کے لیے اچھی سالوینٹ مزاحمت۔

5. سالوینٹ ریزسٹنس پالیوریتھین رولر میں اچھی جسمانی خصوصیات ہیں۔ ربڑ کے رولرس کے طویل مدتی استعمال سے سخت یا عمر نہیں بڑھے گی، اور ان میں آنسو کے خلاف مزاحمت، ریباؤنڈ کارکردگی اور اچھی کارکردگی ہے۔ لہذا، ان کی طویل خدمت زندگی ہے، ذخیرہ کرنے میں آسان ہیں، اور طویل مدتی اسٹوریج استعمال کے اثر کو متاثر نہیں کرتی ہے۔ وہ زیادہ دباؤ، تیز رفتاری، اور زیادہ نمی پیدا کرنے والے ماحول کو برداشت کر سکتے ہیں۔ تجربات سے معلوم ہوا ہے کہ پولی یوریتھین ربڑ رولرس کی تناؤ کی طاقت ربڑ کے ربڑ کے رولرس سے 3 گنا اور 5 گنا ہے۔ کمپریشن اخترتی اور لچک بہتر ہے؛ اور پولیوریتھین ربڑ رولرس کی سروس لائف عام سالوینٹ ریزسٹنس پالیوریتھین رولر سے 3 گنا زیادہ ہے۔

6. سالوینٹ ریزسٹنس پولی یوریتھین رولر میں بہترین ہائیڈرو فیلیسیٹی ہوتی ہے، اس لیے انہیں پانی اور الکحل کو نم کرنے والے نظام کے لیے ربڑ کے رولر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

7. سالوینٹ ریزسٹنس پالیوریتھین رولر میں آنسو کی مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، اس لیے وہ قینچ کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں۔

پولی یوریتھین رولر کی مینوفیکچرنگ ایک سیدھا سادا عمل ہے جس میں رولر کور کو گھڑنا، بیلنس کرنا، پولیوریتھین کو ملانا، بانڈنگ، بلڈنگ، کیورنگ، مشیننگ اور کوالٹی ٹیسٹنگ شامل ہے۔ یہ عمل دوسرے قسم کے ربڑ رولرس کے لیے استعمال ہونے والی طرح ہے۔ کلیدی فرق کور بنانے کے مرحلے میں ہے، جہاں پولیوریتھین رال مائع شکل میں ہے۔

رولر کور فیبریکیشن اور تیاری-رولر کور بنانے کے لیے سٹیل سب سے عام قسم کا مواد ہے۔

رولر بیلنسنگ- ایک رولر کور دو طریقوں سے غیر متوازن ہو سکتا ہے: جامد اور متحرک عدم توازن۔ جامد عدم توازن کو رولر کے طور پر بیان کیا جاتا ہے جب اسے آزادانہ طور پر گھومنے کے لیے بنایا جاتا ہے۔ متحرک عدم توازن ایک جھولی ہوئی حرکت یا کمپن کی نسل ہے جب رولر کو اس کی آپریٹنگ رفتار پر گھمایا جاتا ہے۔

پولیوریتھین کی تیاری-

بندھن- بانڈنگ وہ عمل ہے جس میں رولر کور کی سطح پر ربڑ کے کور کو لگانا شامل ہے۔ یہ ایک کیمیائی بانڈنگ ایجنٹ کا استعمال کرکے کیا جاتا ہے جو رولر کور کی بیرونی سطح پر مضبوطی سے قائم رہتا ہے۔

کیورنگ اور کولنگ- کیورنگ ایلسٹومر مرکبات کے زنجیروں والے مالیکیولز کے درمیان کراس روابط بنانے کا عمل ہے۔

مشینی -یہ عمل پھیلی ہوئی جگہوں اور چمکتی ہوئی چیزوں کو ہٹا کر کاسٹ پولی یوریتھین رولرس کی سطح کو ہموار کرتا ہے۔

Polyurethane کمپاؤنڈ کوالٹی ٹیسٹنگ- زیادہ تر بڑے پیمانے پر پولی یوریتھین رولر مینوفیکچررز کے پاس اپنے رولر پروڈکٹس پر کاسٹ پولی یوریتھین کے معیار کی نگرانی کے لیے اندرون ملک جانچ کی صلاحیتیں ہیں۔ Polyurethanes کو ان کی بنیادی خصوصیات کا جائزہ لینے کے لیے ٹیسٹ کیا جاتا ہے، جیسے کہ سختی، رگڑنے کی مزاحمت، اور آنسو کی طاقت۔ دیگر جانچ کے طریقے زیادہ مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، جیسے تیز رفتار عمر بڑھنے اور اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے گرمی کے خلاف مزاحمت کے ٹیسٹ۔

پروڈکشن کو ڈی سی ایس سسٹم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور خودکار فلنگ مشین کے ذریعے پیکنگ ہوتی ہے۔ پیکیج 200KG/DRUM یا 20KG/DRUM ہے۔

ٹھنڈی اور خشک جگہ پر اسٹور کریں اور کھولنے کے بعد جلد از جلد استعمال کریں۔

اگر اسے ایک وقت میں استعمال نہیں کیا جا سکتا ہے، تو اسے نائٹروجن سے بند کر دیا جائے گا۔

دوسری اوپننگ کو ڈی فومنگ کے لیے استعمال کرنے کی ضرورت ہے، اور اصل اسٹوریج کی مدت چھ ماہ ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پرنٹنگ رولرس کے لیے سالوینٹ ریزسٹنٹ پولیوریتھین پری پولیمر، پرنٹنگ رولرس مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری کے لیے چین سالوینٹ ریزسٹنٹ پولیوریتھین پری پولیمر